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工程案例|宜化化工600TPD内套筒石灰窑4台批量定制生产项目 按图定制 不提供图纸设计服务

发布时间:2026-07-04 18:28:00

一、企业简介
无锡锡裕机械设备有限公司(原无锡市裕昌化工机械设备有限公司),坐落于机械产业发达、配套完善的江苏省宜兴市万石镇华祥东路6号。公司长期深耕石油、化工、冶金、医药、建材煅烧等工业领域,核心主营产品包含:火炬头、火炬筒体、分液罐、水封罐、各类压力容器、燃烧器、燃烧塔、石灰窑、风电液压站油箱、散热器、钢衬塑加热管、碱溶液处理槽、冷凝水储罐等非标成套工业设备。
公司依托规范的管理体系、持续优化的制造工艺与稳定可靠的产品品质,设备广泛应用于国内各级重点工程项目,同时具备成熟的出口供货能力,产品远销日本等海外市场。公司始终以客户满意为服务宗旨,以高性价比产品为发展目标,诚挚欢迎海内外新老客户莅临考察、携手合作、共创共赢。

锡裕机械-内蒙宜化设备-800TPD内套筒窑废气换热器

二、项目概况
项目名称:宜化化工有限公司600TPD内套筒石灰窑批量生产项目
合作说明:本项目所有设备详细设计图纸均由客户提供,我司严格按照客户图纸标准落地加工制造,仅负责设备生产环节,不提供设备设计、方案优化、结构整改等设计类服务。

锡裕机械-内蒙宜化设备-800TPD内套筒窑废气换热器1

锡裕机械-内蒙宜化设备-800TPD内套筒窑废气换热器2

三、设备核心技术参数
设备名称:600TPD内套筒石灰窑
设备规格:Φ5000mm×30.5m
生产数量:4台(批量定制生产)
主体材质/板厚:15CrMoR、Q245R、Q235B,板厚10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm多规格板材组合
单台设备重量:约120吨
适用介质:石灰(煅烧工况)
焊缝检测标准:壳体主焊缝100% UT超声波探伤


锡裕机械-内蒙宜化设备-800TPD内套筒窑废气换热器3

四、生产加工核心设备
本批次4台大型内套筒石灰窑设备,全程在我司自有厂区全流程批量生产,依托全套重型精密加工设备,保障厚板构件成型精度、多材质焊接稳定性与整塔结构强度,核心生产设备配置如下:
1、精密下料设备:邦德L40100-14-GB激光切割机,适配10–25mm多规格厚板精准下料,针对15CrMoR耐热钢、压力容器钢板精细化切割,切面平整、尺寸精度高,保障批量设备一致性;
2、筒体成型设备:数显上辊万能式卷板机,适配大直径厚板窑体筒节卷制,筒身圆度均匀、成型规整,有效规避厚板成型变形、错边等问题;
3、构件折弯设备:ADS-32061液压板料折弯机,完成窑体法兰、加强筋、支座、连接构件等精密折弯成型;
4、自动化焊接设备:整套焊接工作站,针对耐热钢、压力容器钢适配专属焊接工艺,实现窑体纵缝、环缝自动化焊接,焊缝致密均匀,适配高温煅烧工况;
5、吊装转运设备:车间重型行车,满足单台120吨级大型石灰窑筒体组对、翻转、周转、批量装车作业,保障量产交付效率与生产安全。

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五、生产工艺与质量管控
内套筒石灰窑属于大型高温煅烧核心设备,长期运行工况复杂,对板材材质、筒体结构强度、主焊缝致密性要求极高,我司执行全流程标准化质量管控:
原材料进场严格分类核验15CrMoR耐热钢板、Q245R压力容器钢板、Q235B结构钢板材质质保文件,按图纸厚度及工况分区用材,从源头匹配高温煅烧设备用材标准。采用激光精密下料工艺,统一厚板坡口标准,有效提升厚板焊接融合质量。通过专业卷板工艺严控大直径筒节圆度与直线度,分段精准组对,保障30.5m超长窑体整体结构稳定性。
焊接环节采用自动化焊接设备配套适配工艺,降低焊接应力与变形,提升焊缝综合性能。质检环节严格执行项目验收标准,对所有壳体主焊缝实施100% UT超声波探伤,全面排查焊缝内部夹层、气孔、未焊透等缺陷,保障设备在高温、重载工况下长期稳定运行。所有设备经尺寸复核、外观验收、探伤资料归档合格后,批量出厂交付。

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六、项目交付总结
宜化化工600TPD内套筒石灰窑批量项目,共计4台大型煅烧设备,单台重量120吨,采用多材质、多厚度板材组合结构,生产工艺复杂、探伤检测标准严苛。我司凭借成熟的大型石灰窑、压力容器批量制造经验,依托完善的自动化加工产线与严苛的无损检测体系,严格按照客户图纸标准完成全套设备定制生产,设备结构精度、焊接质量、整体强度均满足工业石灰煅烧工况使用要求,顺利完成批量交付。
无锡锡裕机械可承接化工、建材、冶金行业各类规格石灰窑、煅烧塔、压力容器、大型筒体设备定制及批量生产,适配高温、重载、复杂工况重点工程项目供货需求。

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